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陶瓷轴承

名称:陶瓷轴承
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陶瓷球轴承针对国防工业中恶劣环境下的调整、重载、低温、无润滑工况而开发,是新材料、新工艺、新结构的完美结合。将其转化为民用技术,陶瓷球轴承可以完全覆盖现在的精密、中速以上全钢轴承的所有应用领域。陶瓷轴承的性能价格比远远优于全钢轴承,寿命可比现在使用的轴承寿命提高3倍以上,可节省大量的停机检修时间、降低废品率、减少库存轴承备件等  

氧化锆全陶瓷轴承:全陶瓷轴承具抗磁电绝缘、耐磨耐腐蚀、无油自润滑、耐高温耐高寒等特点, 可用于极度恶劣环境及特殊工况。套圈及滚动体采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66GRPA66-25),特种工程塑料(PEEKPI),不锈钢(AISI SUS316SUS304),黄铜(Cu)等。   

氮化硅全陶瓷轴承:氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用GRPA66-25PEEKPI,以及酚醛夹布胶木管等。SiN4制全陶瓷轴承相比较ZrO2材料可适用于更高转速及负荷能力,以及适用于更高的环境温度。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承,制造精度达P4UP级。  

满装球全陶瓷轴承满装球型全陶瓷轴承一面带添球缺口,因采用无保持架结构设计,可以比标准结构的轴承装入多的陶瓷球,从而提高其径向负荷能力,另外还可避免因保持架材料的限制,可达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承耐腐蚀及耐温效果。该系列轴承不适宜较高转速,安装时应注意将缺口面装于不承受轴向负荷的一端。因该轴承内外圈具填球缺口,故不适合有较大轴向负荷场合应用。   

陶瓷保持架全陶瓷轴承陶瓷制保持架具有耐磨损高强度耐腐蚀及自润滑的优点采用陶瓷保持架制造的全陶瓷轴承可使用于极强腐蚀超高低温及高真空等苛刻环境常用保持架陶瓷材料为ZrO2 。  

混合陶瓷球轴承:陶瓷球特别是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系数,抗磁电绝缘、耐磨、自润滑及刚性好等特点,特别适合做高速、高精度及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体(内外圈为金属)。一般内外圈采用轴承钢(GCr15)或不锈钢(AISI440C316 304),陶瓷球可选用ZrO2Si3N4,或SiC材料。

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